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Multimediakonsole

Multimediakonsole als BERÜHRUNGSLOSES BEDIENPANEL - Use Case von WBA

Das GETT.PROJECTS Baukastenprinzip anschaulich erklärt anhand eines Kundenprojektes der Firma Wir-bleiben-(lieber-)anonym* (nachfolgend kurz WBA genannt).

*Eine Begleiterscheinung als OEM-Dienstleister ist, dass unsere Kunden oft besonderen (Projekt-)Schutz genießen und wir nur selten Freigaben zu Marketingzwecken erhalten. Bei der Abkürzung WBA handelt es sich um eine Fantasiebezeichnung, die ausgeschrieben für „Wir-bleiben-anonym“ steht.

Marcel Vettermann
Marcel Vettermann
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Projektbeschreibung

Auftraggeber: WBA*

Produkttyp: Multimediakonsole

Produktidee

Das Multimediapanel soll ein zeitgemäßes, smartes und optisch ansprechendes Bedienpanel sein, aus sechs Tasten, einer NFC-Schnittstelle und einem Anzeigendisplay bestehen sowie modular aufgebaut sein. Es soll nicht nur Tasteneingaben und Anzeige-Inhalte verarbeiten, sondern auch bestimmte Einbaukonfigurationen erkennen und Schaltsignale ausgeben. Die komplette Menüführung sowie Steuerungs- und Verarbeitungslogik sollen zusätzlich implementiert werden.

Branche

Maschinen- und Gerätebau | Lebensmittelindustrie & Gastronomie

Der Kunde WBA* ist in der Lebensmittelbranche Zuhause; die Produkteigenschaften eignen die Konsole aber für alle designorientierten Umgebungen, wie Point-of-Sale oder Möbelindustrie.

Herausforderung

Aufgrund der im Projektverlauf auftretenden Corona-Pandemie wurde mit dem optischen Taster eine berührungslose innovative Eingabetechnologie favorisiert.

Projektbausteine

Beratung, Produktentwicklung, Qualitätsprüfung und Fertigung.

Projektdaten auf einen Blick
  • Einsatz neuartiger, berührungsloser, optischer Bedienelemente mit Ringbeleuchtung,
  • Schaltabstand 1cm Farbiges Grafikdisplay 320×240,
  • 2,8″ Frontseitig 3mm gehärtetes Glas mit rückseitigem Design im Siebdruckverfahren
  • Rückseitiger Montage-Rahmen zur Aufnahme der Elektronikkomponenten
  • Die Elektronikkomponenten können modular kombiniert und ausgetauscht werden.
  • Glas mit Montagerahmen verklebt
  • NFC-Schnittstelle
  • 2x RS232-Schnittstelle
  • 230V Netzteil
  • 4 potentialfreie Schaltausgänge

GETT.CONSULTING

1. Kundenbesuch

Kennenlernen der gewünschten Anwendung und der Rahmenbedingungen

  • Analyse des Vorgängermodells vor Ort
  • Analyse der Anforderungen
  • Erarbeitung mehrerer Techn. Konzepte zur Vorstellung beim Kunden (u.a. auf Grundlage folgender Technologien: Kapazitive Bedientechnologie, Optische Bedientechnologie, Folien-Technologie)
2. Kundenbesuch

Diskussion der Konzepte, Vorstellung von Vor– und Nachteilen, Richtpreis

  • Entscheidung des Kunden für ein Konzept, Definition weiterer Erfordernisse
  • Zu realisierendes Konzept:
  1. Glasbedienfront mit beleuchteten optischen Tastern und Display zur Visualisierung
  2. Einbau als Modul Abhängigkeit bestimmter Einstellmöglichkeiten von bestimmten Konfigurationen
  3. Vorgabe von bestimmten Grafiksymbolen für das Display
  • Detaillierung des finalen Konzeptes, Erstellung Pflichtenheft
3. Kundenbesuch

Vorstellung des finalen Konzeptes inkl. verbindliches Angebot, Unterzeichnung Pflichtenheft Übergabe zur Entwicklung an GETT.LAB

Multimediakonsole
GETT.LAB

GETT.LAB

Mechanik-Konstruktion
  • Glas, Rahmen, Zusammenbau, Befestigung, Zusatzteile
  • Genutzte Tools: Solid Works, 3D-Druck zum Prototyping
Design
  • Erstellung des Drucklayouts für das Glas
  • Genutzte Tools: CorelDraw, Digitaldruck auf Glas zum Prototyping
Hardware-Entwicklung
  • Schaltungserstellung, Routing und Inbetriebnahme für Netzteil, Tastenplatinen, Adapter
  • Genutzte Tools: AltiumDesigner, umfangreiche Laborausstattung zum Prototyping und Test
Firmware-Entwicklung
  • Auswertung der Tasten, Schnittstellen, Displayinhalte, Steuerung der Ausgänge in Abhängigkeit bestimmter Eingangsparameter
  • Genutzte Tools: C-Compiler für STM32
Prüfkonzept
  • Definition der Prüfparameter und Umfänge für Halbfabrikate und Endprodukt, Definition der Tastenkalibrierung
  • Genutzte Tools: Kalibriertool

GETT.QUALITY

Was wurde getestet: Haftung der Farbe auf Glas, Haltbarkeit der Farbe, Qualität des Druckbildes, Haltbarkeit der Verklebungen, Dauertest der Elektronik, Klimatests

Genutzte Tools: Klimaschrank, Klimaschockschrank, Spektralphotometer, Gitterschnittprüfung nach DIN EN ISO 16276-2

Multimediakonsole
GETT.Factory

GETT.FACTORY

CNC-Fräserei
  • Herstellung des Halterahmens aus einem Aluminiumprofil
Druckerei
  • Bedruckung der Glasfront im Siebdruckverfahren
Montage
  • Verklebung Rahmen-Glas, Komplettierung der Elektronik-Komponenten (Streuscheiben, Lichtsperren), Einbau der Elektronik-Komponenten 
QS
  • Endprüfung auf Funktion und Optische Qualität
  • Genutzte Tools: Kalibriertool, div. Messtechnik

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